产品定义
客户自主设计，我司未参与。
抄数设计
客户自主设计，无此环节。（本图为抄数机示例，与本项目无关）
外观设计
客户自主设计，我司未参与。
结构设计
我司参与本项目从初代到换代产品的相关结构设计的细节修改，使其更利于生产、降低成本并易于控制其品质和精度。
电路设计
客户自主设计，我司未参与。
软件设计
客户自主设计，我司未参与。
手板打样
秀美特用导电PC、亚克力、PS等多种透明材料为客户做了多次打样以让客户测试其性能及物理尺寸精度。
由于其结构特殊，并且个别位置料位很薄，故而利用CNC工艺加工制作手板模型时非常难控制其变形度，同时在加工完后的打磨抛光环节也非常难保证精度，但我们还是利用我们的专业经验，在多次打样测试后成功地给客户提供了满意的产品。
因保密原因此处不能放置本项目产品图片，下图为我司为客户制作的测试工具。
加工制造
配件采购
客户将本项目所有的组装事务交由我司完成。故而我们需要根据客户要求采购多种配件，如3M双面胶、Arcare双面胶、耐高温胶（200度以上）、ITO膜，特氟龙膜、FEP保护膜、气泵、真空泵等，同时需要配合客户寻找合适的配件加工供应商。
我们充分发挥秀美特在制造行业十余年的优势，快速地根据客户的要求找到了合适的供应商，配合客户进行样品、小批量和大批量的采购，快速有效地保障生产顺利进行。
以下图片为本项目所需的装配仪器中所需要用到的部分配件：
同时我们帮助客户在中国找到专业的供应商，完成了定制化的特殊喷涂设备，在极大地降低了成本的前提下，实现了基本于ITO膜的超薄特氟龙喷涂工艺，其最薄厚度可以做到0.5μm。设备采用进口喷枪和比例阀等精密组件，通过精确控制其流量及速度，可以根据客户要求快速调整出不同膜厚来实现不同要求。
产品组装
我们为客户提供完整的组装服务。公司拥有配备完善的专业组装流水线以及经验丰富的组装工程师，可以快速规范地实现客户的组装要求。
为了提高组装效率和成品精度，我们配合客户设计和制作了超过10种夹具和治具等工具，包括保平夹板、真空吸盘、测试夹具、刀模等。
在组装细节上，我们通过实际测试，对其中一些流程及所用的材料进行了优化，使组装更高效。
公司目前自有产线可满足月产量20000台以上的需求，并且公司车间有足够空余场地，可以根据订单需要随时增加产线，实现每月80000台以上的产能。
同时公司整合了多家具有丰富组装经验及完善品控体系的配套企业，可以实现各种数量的快速交付。
产品测试
我们根据客户的要求与指导对产品做透明度测试、平面度测试、密闭性测试等多种测试，确保组装成品在出厂后可以达到客户要求。
我司拥有完善的品控及实验设备，如高低温试验箱、医疗级计压仪、按键寿命测试机、线材实验摇摆机、耐酒精擦拭仪、模拟汽车运输振动台、绝缘耐压测试仪、硬度测试仪等。
在产品生产过程中，我们有完整的IQC、IPQC，FQC/OQC检验流程，可以根据客户要求做好品质控制，为客户提供满足需求的产品质量。
包装物流
我们会根据您的要求为您安排合理的快递物流服务，确保产品能及时安全地到达您手中。
我们会将每套组装好的成品单独包以实现防尘效果并避免刮伤，对每个小包装做对应标记以便于客户对每级成品做跟踪测试。
在外包装方面，我们可以按客户要求做到最轻重量、最小体积同时实现最好的保护效果。
